制砂機
【進料粒度】≤50mm
【生產(chǎn)能力】60-600t/h
應(yīng)用范圍
建筑骨料,、公路路面料,、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn),。
適用物料
河卵石,、山石（石灰石、花崗巖,、玄武巖,、輝綠巖、安山巖等）,、礦石尾礦,、石屑的人工制砂。
產(chǎn)品介紹
制砂機（打砂機）廣泛適用于各種巖石,、磨料,、耐火材料、水泥熟料,、石英石,、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬,、脆物料的中碎,、細碎（制砂粒），對建筑用砂,、筑路用砂石尤為適宜,。沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、高效節(jié)能、葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,，沖擊式破碎機有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
產(chǎn)品特點
1,、 處理量大,、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定,。
2、易損件消耗低—破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,，與耐磨件的摩擦少,，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%,，直接降低了設(shè)備的使用成本。
3,、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體,，粒形好、級配合理,、細度模數(shù)可調(diào),；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂,、整形效果提高30%,。
4、液壓裝置,、易于維護—液壓開蓋裝置,，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間,，省時省力,。
5、自動檢測,、安全可靠—設(shè)置過振動顯示與報警裝置,，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告,，使設(shè)備停止工作,，達到保護機器的目的。
6,、稀油潤滑,、自動保養(yǎng)—稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油,，無油流,、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于適合狀態(tài),。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題,，使主軸軸承保持恒溫,，延長維護周期和使用壽命,。
7、安裝簡便,、易于操作—設(shè)備重量輕,、安裝方式多樣，可移動式安裝,；安裝,、維修和保養(yǎng)簡單,，操作使用方便；一旦明確具體的用途,，制砂機只需進行細微調(diào)整,，便可很大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
8,、一機多用,、應(yīng)用靈活—獨有的進料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型,，可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換,，從而解決了一機多用的難題。如果要改變制砂機的應(yīng)用,，無需做大的調(diào)整,，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形,、磨蝕物料等,。
9、品質(zhì)保證—先進的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用,，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì),。核心零部件均選用知名品牌（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承），確保系統(tǒng)低故障率,。
10,、注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、無污染,。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),，大大降低了外排風量，降低粉塵,，利于環(huán)保,。此外制砂機預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
工作原理
物料由進料斗進入制砂機,，經(jīng)分料器將物料分成兩部分,，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速,，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部,，又改變其運動方向,，偏轉(zhuǎn)向下運動,，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊,、磨擦和研磨破碎作用,。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下,。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎,，不與金屬元件直接接觸,，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,，這就減少了污染,，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),，消除了粉塵污染,。
技術(shù)參數(shù)
|
型 號 |
VSI-7611 |
VSI-8518 |
VSI-9526 |
VSI-1140 |
|
處理能力（t/h） |
瀑落與中心進料 |
120-180 |
170-260 |
260-340 |
350-480 |
|
全中心進料 |
60-90 |
100-130 |
150-190 |
180-260 |
|
最大入料尺寸（mm） |
軟料 |
<35 |
<40 |
<45 |
<50 |
|
硬料 |
<30 |
<35 |
<40 |
<45 |
|
轉(zhuǎn) 速（r/min） |
1700-1890 |
1520-1690 |
1360-1510 |
1180-1310 |
|
雙電動機功率（kw） |
55 |
90 |
132 |
200 |
|
電 源 |
380V；50Hz |
|
液壓潤滑站 |
雙油泵電動機功率（kw） |
2×0.55 |
|
安全保護 |
雙油泵互補保證供油,；無油流自動停機,；
水冷降溫；冬季電機加熱啟動 |
|
外形尺寸 （mm） |
1300×1100×900 |
|
油箱加熱器功率（kw） |
2 |
|
型 號 |
VSI-7615 |
VSI-8522 |
VSI-9532 |
VSI-1145 |
|
處理能力（t/h） |
瀑落與中心進料 |
120-260 |
180-260 |
280-390 |
380-500 |
|
全中心進料 |
60-120 |
120-190 |
180-240 |
240-350 |
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最大入料尺寸（mm） |
軟料 |
<35 |
<40 |
<45 |
<50 |
|
硬料 |
<30 |
<35 |
<40 |
<45 |
|
轉(zhuǎn) 速（r/min） |
1700-1890 |
1500-1700 |
1300-1510 |
1100-1310 |
|
雙電動機功率（kw） |
75 |
110 |
160 |
220 |
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最大外形尺寸（mm） |
3880×2330×2300 |
3900×2500×2700 |
4350×2600×2900 |
4850×2790×3320 |
|
電 源 |
380V,；50Hz |
|
液壓潤滑站 |
雙油泵電動機功率（kw） |
2×0.55 |
|
安全保護 |
雙油泵互補保證供油,；無油流自動停機；
水冷降溫,；冬季電機加熱啟動 |
|
外形尺寸 （mm） |
1300×1100×900 |
|
油箱加熱器功率（kw） |
2 |
